(в том числе крупнозернистый с размером частиц D50=8-16мкм)
Обладает:
- тугоплавкостью (Тдис. 3000 ºС);
- легкостью скольжения;
- малой твердостью;
- хорошими электро-изоляционными свойствами;
- высокой среди диэлектриков теплопроводностью;
- инертностью по отношению к расплавам стекла, меди, алюминия, кремния, олова, магния, золота, титана и др.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ТУ 2112-003-49534204-2002
ТУ 2112-011-49534204-2011
ТУ У 26.8-00222226-007-2003*
| Наименование показателя | Норма | ||
| Марка А | Марка В | Марка С | |
| Внешний вид | Мелкопористый кристаллический порошок белого цвета | ||
| Массовая доля нитрида бора (BN), %, не менее | — | 97,8 | 97,5 |
| Массовая доля бора общего (B общ.), %, не менее | 43,0 | — | — |
| Массовая доля карбида бора (B4С), %, не более | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Массовая доля оксида бора (B2O3), %, не более | 0,5 | 0,3 | 0,2 |
| Насыпная плотность, г/см3 | 0,20-0,32 | 0,27-0,37 | 0,33-0,45 |
| Массовая доля зерен нитрида бора, прошедших через сито с сеткой номер 01 по ГОСТ 6613-86, %, не менее | 50 | 95 | 90 |
| Индекс графитации, «g» | — | 1,8-2,5 | — |
| Удельная поверхность, м/г, не более | — | — | 10 |
* -возможно изготовление продукта по указанному ТУ
Применяется:
- для производства высокотемпературной керамики;
- для производства высокотемпературных легковырабатываемых ("мягких") покрытий (компаундов), применяемых в авиационной технике;
- для получения высокотемпературных теплоотводящих клеёв, компаундов, паст;
- для производства твердой смазки;
- в ядерной энергетике для создания нейтронопоглощающих боропластов (контейнеров);
- для производства высокотемпературных антикоррозионных и антипригарных покрытий в цветной металлургии;
- для синтеза сверхтвердого абразивного материала – эльбора.
Вернуться назад